鋁塑包裝機(jī)是專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設(shè)計(jì)的新型包裝設(shè)備，該機(jī)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、自動(dòng)化程度高，適用于膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。
　　其工作原理是，通過(guò)PVC加熱裝置對(duì)PVC進(jìn)行加熱至設(shè)定溫度，平板正壓泡罩成型裝置將加熱軟化的PVC吹成光滑的泡罩，然后通過(guò)給料裝置充填物料，有入窩壓輥將已成型的PVC泡帶同步平直的壓入熱封鋁筒相應(yīng)的窩眼內(nèi)，再由滾筒輥熱封裝置將鋁箔與PVC熱封。
　　鋁塑包裝機(jī)的發(fā)展主要呈現(xiàn)出以下四大特點(diǎn)。
　　一是機(jī)械功能多元化。當(dāng)前，包裝產(chǎn)品已趨向精致化及多元化，在大環(huán)境變化形勢(shì)下，多元化、彈性化且具有多種切換功能的包裝機(jī)比單一的包裝機(jī)更能適應(yīng)市場(chǎng)需求。
　　二是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化。即企業(yè)能充分利用原有機(jī)型模組化設(shè)計(jì)，在短時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)換新機(jī)型。
　　三是控制智能化。據(jù)悉，目前包裝機(jī)械廠家普遍使用PLC動(dòng)力負(fù)載控制器，雖然PLC彈性很大，但仍未具有電腦(含軟件)所擁有的強(qiáng)大功能。
　　四是結(jié)構(gòu)高精度化。業(yè)內(nèi)指出，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)控制等事關(guān)包裝機(jī)械性能的優(yōu)劣，可通過(guò)馬達(dá)、編碼器及數(shù)字控制(NC)、動(dòng)力負(fù)載控制(PLC)等高精密控制器來(lái)完成，并適度地做產(chǎn)品延伸，朝高科技產(chǎn)業(yè)的包裝設(shè)備方向研發(fā)。
　　發(fā)展中的沖裁次數(shù)（板塊不帶壓?。?br /> 　　1）成型一次，沖裁需分切二次時(shí)，沖裁次數(shù)為≥50次min。
　　2）成型一次，沖裁需分切三次時(shí)，沖裁次數(shù)為≥75次min。
　　3）成型一次，沖裁需分切四次時(shí)，沖裁次數(shù)為≥90次min。
　　注：所謂成型一次沖裁分切幾次，即在成型模具zui大長(zhǎng)度210mm內(nèi)能排放幾個(gè)板塊，如能排二個(gè)板塊即為成型一次沖裁分切二次，但在成型長(zhǎng)度方向上只能按2、3、4板排列。沖裁次數(shù)（即機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度）主要依據(jù)泡罩成型的難易及上料機(jī)是否匹配有關(guān)，條件允許的情況下可適當(dāng)提高或降低沖裁次數(shù)。如果板塊需要壓斷裂線，則沖裁次數(shù)將會(huì)降低。
　　以上便是溫州威特關(guān)于在產(chǎn)品發(fā)展方面需要作出改進(jìn)的總結(jié)，希望讓大家能夠?qū)ξ覀兊陌l(fā)展及產(chǎn)品的研發(fā)能有更好的了解。